A szabványosított vizsgálati eljárások a minta megfelelő előkészítésével kezdődnek. A mintákat normál hőmérsékleti és páratartalom mellett kell kondicionálni, és védeni kell a szennyeződéstől. A formális tesztelés előtt minden releváns műszert kalibrálni kell a megállapított protokollok szerint a mérés nyomon követhetőségének biztosítása érdekében. Példaként a szűrési hatékonyság vizsgálatát tekintve, az eljárás magában foglalja a minta rögzítését egy tesztberendezésben, aeroszolgenerátort használva szabványos részecskék előállítására meghatározott méreteloszlással az áramlás irányában, egyidejűleg mérik a felfelé és lefelé irányuló részecskekoncentrációkat részecskeszámlálókkal, és kiszámítják a szűrési hatékonyságot. A részecskék kioldódási tesztjeinél a tisztatéri ruhát viselő tesztelő meghatározott mozgásokat hajt végre a tiszta tesztkamrán belül, míg a részecskeszámláló számszerűsíti a ruhadarab által kibocsátott részecskék teljes számát. A környezeti paramétereket, a műszerbeállításokat és a nyers adatokat minden lépésnél aprólékosan rögzíteni kell a folyamat nyomon követhetőségének biztosítása érdekében.
Antisztatikus teljesítményteszt
A GB 12014 szabványnak megfelelően egy pont--pont--ellenállás-tesztelőt használnak. Öt vizsgálati pontot választanak ki a ruhaszöveten, 100 V-os tesztfeszültséget alkalmaznak, és rögzítik a stabilizált ellenállásértéket; az elfogadható tartomány 1,0×10⁵ és 1,0×10¹¹ Ω között van.
Tisztaság (részecskegenerálás) tesztelése
Száraz részecskeképzési vizsgálati módszert alkalmaznak. A tisztatéri öltöny egy lezárt részecskegeneráló tesztkamrába kerül, ahol a szövetet az emberi test mozgásának szimulálására keverik. Egy részecskeszámláló méri a 0,3 μm-nél nagyobb részecskék számát a kamrán belül, hogy meghatározza az alacsony részecskeképződéssel kapcsolatos követelményeknek való megfelelést az adott tisztasági osztályra vonatkozóan.
